Kā samazināt instrumentu nodilumu apstrādes laikā

Var teikt, ka rīks ir visbiežāk izmantotā galvenā sastāvdaļa, taču to ir arī viegli valkāt. Tas ir ļoti svarīgi, kā samazināt instrumentu nodilumu.

Kas ir nodilums?

Nodilums rodas, kad divi komponenti spiežas viens pret otru un rada relatīvu kustību (piemēram, starp instrumenta galu un frēzēšanas materiālu). Šajā procesā sīkas daļiņas uz abu komponentu virsmas atdalās no komponentiem.

Biežākie instrumentu nodiluma cēloņi:

Visas instrumenta sastāvdaļas ir vairāk vai mazāk pakļautas frēzēšanas materiāla nodilumam. Kad ir bojāta viena sastāvdaļa, piemēram, uzgalis, tērauda korpuss, blīve vai atspere, viss instruments ir jānomaina, lai novērstu salīdzinoši dārgās un sarežģītākās instrumentu turētāju sistēmas bojājumus.

Kā izvairīties no nodiluma?

1. Atbilstoši apstrādājamo materiālu un detaļu īpašībām instrumenta materiāla veids un pakāpe ir saprātīgi izvēlēti. Piemēram, videi draudzīgi instrumenti, kas apstrādāti ar augstas stiprības nodilumizturīgām tērauda plāksnēm, ir piemēroti lietošanai dažādos darba apstākļos. Saskaņā ar priekšnoteikumu, ka instrumentam ir noteikta cietība un nodilumizturība, instrumenta materiālam ir jāgarantē nepieciešamā stingrība;

2. Saprātīga instrumenta ģeometrisko parametru izvēle. Regulējot priekšējā un aizmugurējā leņķa leņķi, galveno un sekundāro deklinācijas leņķi, malas leņķi un tā tālāk; Pārliecinieties, ka griešanas malai un galam ir laba izturība. Negatīvu slīpumu slīpēšana uz griešanas malas ir efektīvs līdzeklis instrumenta lūzuma novēršanai.

3. Saprātīga griešanas parametru izvēle, lai izvairītos no pārmērīga griešanas spēka un augstas griešanas temperatūras, lai novērstu instrumenta bojājumus;

4. Nodrošiniet metināšanas un slīpēšanas kvalitāti, lai izvairītos no dažādiem defektiem, ko izraisa slikta metināšana un slīpēšana. Atslēgas procesā izmantotajam instrumentam jābūt noslīpētam, lai uzlabotu virsmas kvalitāti un pārbaudītu, vai nav plaisu;

5. Iespēju robežās nodrošināt procesa sistēmai labu stingrību, samazināt vibrāciju;

6. Izmantojiet pareizo darbības metodi, lai instruments neizturētu vai neizturētu mazāk pēkšņu slodzi.

Instrumentu nodilums ir viena no griešanas procesa pamatproblēmām. Tāpēc instrumenta nodiluma formas un cēloņa izpratne var palīdzēt mums pagarināt instrumenta kalpošanas laiku CNC apstrādē un izvairīties no apstrādes novirzēm.

Dažādi instrumentu nodiluma mehānismi:

Metāla griešanā karstums un berze, ko izraisa skaidu ātrgaitas slīdēšana gar priekšējo instrumenta virsmu, padara instrumentu ļoti sarežģītā apstrādes vidē. Galvenais instrumentu nodiluma mehānisms ir šāds:

1) Mehāniskais spēks: mehāniskais spiediens uz asmens griešanas malu izraisa lūzumu.

2) Karstums: uz asmeņa griešanas malas temperatūras izmaiņas izraisa plaisas, un karstums izraisa plastisku deformāciju.

3) Ķīmiskā reakcija: ķīmiskā reakcija starp cementēto karbīdu un sagataves materiālu izraisa nodilumu.

4) Slīpēšana: čugunā SiC ieslēgumi nolietos asmens griezējmalu.

5) Adhēzija: viskoziem materiāliem veidojas skaidu slānis.

Frēzēšanas procesā šķeldas griešanas laikā nodilis un notrulinās pati frēze. Pēc tam, kad frēze ir notupināta līdz noteiktam līmenim, pieņemot, ka tā tiks turpināta izmantot, tas ievērojami palielinās frēzēšanas spēku un griešanas temperatūru, kā arī strauji palielināsies frēzes nodiluma apjoms, tādējādi ietekmējot apstrādi. precizitāte un apstrādes izskata kvalitāte un frēzes lietošanas ātrums.