Kas ir nerūsējošā tērauda zaudētā vaska liešana

Mūsdienu rūpnieciskās ražošanas jomā nerūsējošā tērauda komponenti ir neaizstājami galvenie elementi augstos - gala aprīkojumā, medicīniskās ierīces, ķīmiskās vielas, pārtikas pārstrāde un jūras inženierija. Viņiem ir jābūt ne tikai izcilai izturībai pret koroziju, augstu izturību un labu izskatu, bet arī izvirzīt ekstrēmas prasības struktūras sarežģītībai un izmēru precizitātei. Un nerūsējošā tērauda investīciju liešana ir precīzi augšējā - Notch veidošanas process šī mērķa sasniegšanai. Kā dziļa kultivators nozarē, Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. ir apņēmies klientiem nodrošināt vienu - pārtraukt precizitātes liešanas risinājumus no dizaina līdz gataviem produktiem.

 

Pazudis - vaska liešana, kas pazīstama arī kā ieguldījumu liešana, ir sena tehnika ar vairāku tūkstošu gadu vēsturi. Mūsdienās, apvienojumā ar moderno tehnoloģiju, tā ir kļuvusi par precīzu metodi, lai iegūtu netālu no - net - formas metāla detaļām. Galvenais princips ir izmantot kausējamu vaska veidni, lai veidotu neatņemamu keramikas apvalka veidni. Kad vasks ir izkusis, izkausēto metālu var ieliet dobajā apvalkā, tādējādi iegūstot precīzu liešanu, kas ir tieši tāda pati forma kā vaska veidnei.

Nerūsējošā tērauda zaudētā vaska liešanas detalizēta procesa plūsma

Pelējuma dizains un ražošana: Balstoties uz klienta piedāvātajiem detaļu rasējumiem, mēs izmantojam CAD/CAM tehnoloģiju, lai projektētu un apstrādātu augstas - Precīzijas metāla veidnes.

Vaska veidnes injekcija un montāža: šķidrs vasks vai vasks - balstīti materiāli tiek ievadīti metāla veidnēs, un pēc dzesēšanas veidojas viena vaska veidne. Pēc tam šīs vaska veidnes ir precīzi saliktas uz vaska vārtu sistēmas (vārti, stāvvadi utt.) Ar roku vai robotu, veidojot “vaska pelējuma koku”.

Apvalka izgatavošana (pelējuma apvalka ražošana): tas ir vissvarīgākais un tehnoloģija - intensīvs process. Samontēto vaska pelējuma koku vairākkārt iegremdē īpašā ugunsizturīgā vircā (piemēram, silīcija sola vai cirkona pulveris), pēc tam pārkaisa ar ugunsizturīgiem smilšu graudiem. Pēc slāņa uz pārklājuma un žāvēšanas slāņa veidojas biezs un izturīgs keramikas apvalks. Šim procesam parasti ir nepieciešami 5 līdz 9 slāņi, lai nodrošinātu apvalka stiprumu.

Dewxing: Vaska pelējuma koks, kas ir pabeigts apvalka izgatavošanā, ir novietots augstā - spiediena tvaika vai augsta - temperatūras krāsnī. Vaska veidne iekšpusē ir karsēta un izkausēta, un tā izplūst no apvalka, lai iegūtu dobu keramikas apvalku. Vaska materiālu, kas izplūst, var pārstrādāt un izmantot atkārtoti, kas ir ekonomiski un videi draudzīgs.

Apvalka šaušana un liešana: tukšas keramikas čaumalas tiek nosūtītas augstā - temperatūras krāsnī (apmēram 1000 grādu), lai izšautu, lai noņemtu mitruma un vaska atlikumu un uzlabotu čaumalu stiprību un caurlaidību. Pēc tam izkausēto nerūsējošā tērauda šķidrumu (piemēram, 304, 316, 17-4ph utt.) Ielejiet karstā pelējuma apvalkā precīzi kontrolētā temperatūrā.

Vibrācijas čaumalas tīrīšana un griešana: pēc tam, kad pelējuma apvalks ir atdzesēts pēc ieliešanas, ārējo apvalku sasmalcina ar vibrāciju vai augstu - spiediena ūdens izsmidzināšanu utt., Lai atklātu liešanas koku. Tad atsevišķās lējumi tiek sagriezti un atdalīti no vārtu sistēmas.

Post - Ārstēšana un apdare: lējumi tiek veikti pēc tam, piemēram, smilšu strūkla, slīpēšana, termiskā apstrāde, apstrāde (piemēram, CNC), pulēšana un galvanizēšana, lai sasniegtu klientu galīgo izmēru, virsmas apdares un mehāniskās īpašības.

Galīgā pārbaude un piegāde: vairākas pārbaudes metodes, piemēram, trīs - koordinēt mērīšanu (CMM), spektrālā analīze, x - staru trūkumu noteikšana un spiediena pārbaude tiek izmantota, lai nodrošinātu, ka katra piegādātā liešana pilnībā atbilst specifikācijas prasībām.

 

Izcilā dimensiju precizitāte un virsmas apdare: tas var radīt daļas ar ārkārtīgi sarežģītām formām un skaidrām detaļām, ar pielaidēm līdz CT4-6 pakāpēm un virsmas raupjumu līdz RA 3,2-6,3 μm, ievērojami samazinot sekojošo mehānisko apstrādi.

Īpaši augsta dizaina elastība: tas gandrīz var izmest jebkuru kompleksu - strukturētas detaļas, piemēram, iekšēji izliekti plūsmas kanāli, sarežģīti turbīnu asmeņi, plānas - sienu detaļas utt., Ko ir grūti sasniegt ar tradicionālajām apstrādes metodēm.

Materiālam ir plašs pielietojumu klāsts: tas ir piemērots dažādām nerūsējošā tērauda pakāpēm, leģēta tērauda, ​​augsta - temperatūras sakausējumiem un citiem materiāliem, pilnībā atbilstot dažādu nozaru veiktspējas prasībām.

Partijas ražošanas ekonomiskie ieguvumi: Lai arī sākotnējie ieguldījumi veidnēs ir salīdzinoši lieli, masveida ražošanas laikā izmaksas par gabalu ir ievērojami samazinātas, un materiālu izmantošanas līmenis ir augsts, gandrīz bez atkritumu mikroshēmām.

 

 

Qingdao Ruixinyang Machinery, paļaujoties uz tās nobriedušo nerūsējošā tērauda zaudēto - vaska liešanas tehnoloģiju, kalpo daudziem augstiem - gala klientiem visā pasaulē. Mūsu pamatestība slēpjas:

Tehniskā komanda: Izmantojot pieredzējušu inženieru komandu, mēs varam sniegt jums visaptverošu tehnisko atbalstu jūsu produktiem, sākot no strukturālās optimizācijas, pelējuma dizaina līdz procesa formulēšanai.

Kvalitātes kontrole: stingri ieviesiet ISO 9001 kvalitātes pārvaldības sistēmu, kas darbojas caur katru saiti no izejvielu noliktavu uz gatavo produktu, atstājot rūpnīcu.

Papildu aprīkojums: aprīkots ar uzlabotu apvalku - izgatavošanas līnijas, vidējas {- frekvences kušanas krāsnis, termiskās apstrādes krāsnis un pilnīgs precizitātes apstrādes un testēšanas aprīkojuma komplekts, lai nodrošinātu ražošanas jaudas un produkta kvalitātes stabilitāti.

Pielāgoti pakalpojumi: neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešams mazs - mēroga prototipa izmēģinājuma ražošana vai liels - mēroga masveida ražošana, mēs varam nodrošināt elastīgus, uzticamus un efektīvus pielāgotus pakalpojumus.

 

Noslēgumā no nerūsējošā tērauda zaudēts - vaska liešana ir ideāls tilts, kas savieno novatorisku dizainu un izcilu ražošanu. Ja jūs meklējat uzticamu precizitātes liešanas partneri, lai atrisinātu jums sarežģītu nerūsējošā tērauda detaļu ražošanas problēmas, Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. būs jūsu ideālā izvēle.

 

Nekavējoties sazinieties ar mums, lai saņemtu bezmaksas tehnisko konsultāciju un pēdiņas. Ļaujiet mūsu profesionālajām prasmēm dot iespēju jūsu produktiem!